在自動(dong)化高架倉(cang)庫(ku)中，鋼結構貨架雖然看似穩定，但長期使用和(he)負載(zai)波動(dong)等因素可能(neng)導致(zhi)微小的(de)(de)幾何偏(pian)差。堆垛機(ji)的(de)(de)作業高度可達30米(mi)甚(shen)至50米(mi)，任何偏(pian)差都可能(neng)導致(zhi)誤對接或卡頓，進而引發停機(ji)或安全(quan)事故。因此，精準監控貨架與托盤的(de)(de)位置和(he)狀態，成為提升倉(cang)庫(ku)效率和(he)安全(quan)性必須考(kao)慮的(de)(de)問題。

邁爾(er)微視3D視覺技術：

精準對接解決方案

MRDVS通過深度感知能力，精準定位托盤和貨架的三維空間數據，能夠實時監控這些元素的位置、形狀以及偏移、傾斜、變形等狀態。一旦發現問題，立即反饋給堆垛機控制系統，自動暫停作業并報警，避免發生誤操作或潛在安全風險。

關鍵應用場景

托(tuo)盤狀(zhuang)態監控：檢(jian)測托(tuo)盤的偏移(yi)、傾斜、變形等狀(zhuang)態，避免堆垛機撞擊貨物(wu)。

橫(heng)梁變(bian)形監控：檢測橫(heng)梁或支(zhi)柱的位移或變(bian)形，確保(bao)堆垛(duo)機穩定運行(xing)。

貨位占用檢(jian)測：檢(jian)測貨位是否有貨物裝載單元，避免(mian)錯誤送貨操作。

技術亮點

高精(jing)度(du)三維定位(wei)：與光電檢測(ce)傳感器(qi)通常(chang)只能(neng)進行二(er)維位(wei)置(zhi)檢測(ce)不同，邁爾微視3D視覺傳感器(qi)可提供(gong)三維空間(jian)數據(ju)，監控托盤(pan)、貨架(jia)和貨位(wei)的精(jing)準位(wei)置(zhi)。

無需打孔(kong)，簡便安(an)裝(zhuang)：使用邁爾微視(shi)3D視(shi)覺傳感器(qi)，無需在(zai)貨架(jia)上打孔(kong)或安(an)裝(zhuang)參考點，降低了(le)安(an)裝(zhuang)和(he)維護的復雜度。

抗環境(jing)光(guang)干擾(rao)：采用主動(dong)發光(guang)技術，能夠(gou)有效避免環境(jing)光(guang)的(de)干擾(rao)。

實時數據(ju)處理(li)與高效通(tong)訊：支(zhi)持多種通(tong)訊協議（如I/O、CAN、以太網、TCP/IP），實現與堆垛機及其(qi)他自動化(hua)系統的實時數據(ju)處理(li)。

靈活(huo)定制(zhi)化開發(fa)：針對非標托盤(pan)或特(te)殊貨位(wei)，提供靈活(huo)的定制(zhi)化解決方案。

作為一家致力于推(tui)動移動機(ji)器(qi)人與(yu)物流倉儲(chu)自動化行(xing)業發(fa)展的(de)技(ji)術公司，邁(mai)爾微視深入了解用(yong)(yong)戶(hu)在實際(ji)應用(yong)(yong)中的(de)痛點和挑戰，始(shi)終(zhong)關(guan)注用(yong)(yong)戶(hu)需求，通過3D視覺技(ji)術為復(fu)雜的(de)倉儲(chu)場景提供穩定、安全(quan)、智能的(de)解決方案。