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| 品牌 | 其他品牌 | 應用領域 | 電子/電池 |
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藍芯科技AGV智能叉車采(cai)用公(gong)司自(zi)主(zhu)研發的(de)視覺導航(hang)技術，基于(yu)周圍自(zi)然(ran)環(huan)境(jing)(jing)特(te)征建圖(tu)、導航(hang)和(he)規(gui)劃路徑，無需(xu)額外鋪設(she)軌(gui)道和(he)地(di)標，無需(xu)改造(zao)客戶(hu)作(zuo)業場景(jing)，即使在動(dong)態環(huan)境(jing)(jing)中也有很高的(de)魯棒(bang)性。部署成本低且(qie)見(jian)效快。可以(yi)自(zi)動(dong)承載倉庫托盤完成搬運平移工(gong)(gong)作(zuo)，生(sheng)產(chan)線邊倉托盤物料自(zi)動(dong)化搬運工(gong)(gong)作(zuo)。24*7不間斷工(gong)(gong)作(zuo)，運行靈活，高效省錢。4重叉車安(an)(an)全(quan)保障(zhang)，保證現場人(ren)員設(she)備安(an)(an)全(quan)。
AGV智能叉車技術參數：
| 外形尺寸L*D*H(mm) | 2250*880*1810 |
|---|---|
| 荷載中心(xin)距(mm) | 600MM |
| 軸距（提升(sheng)/下降） | 1431MM/1497MM |
| 自(zi)重(zhong)(含電池) | 950KG |
| 導航方式 | 視(shi)覺導航 |
| 操作方(fang)式 | 自動(dong)或手動(dong) |
| 額定承載能(neng)力(li)(kg) | 2000 |
| 叉臂舉(ju)升高度(mm) | 125 |
| 軸(zhou)距（提升/下降） | 1431MM/1497MM |
| 額定(ding)運行速度(空載)(m/s) | 1.0 |
|---|---|
| 導引定位(wei)精度(mm) | ±10 |
| 重復(fu)定位精度(mm) | ±10 |
| 小(xiao)轉彎(wan)半徑(貨叉(cha)提升(sheng))(mm) | 2031 |
| 小通(tong)道(dao)寬度(mm) | 2536 |
| 避障 | 視(shi)覺和區(qu)域安(an)全(quan)激(ji)光 |
| 碰撞條檢測 | 車頭半包圍碰(peng)撞條(tiao)檢測 |
| 托盤(pan)檢測 | 具備 |
| 急停按(an)鈕 | 左右急(ji)停按鈕 |
| 聲光報警 | 具備 |
AGV智能叉車究竟能為工業生產帶來哪些戰略性的優勢？
1、節約人工降低成本
隨著企業用工荒問題的出現，企業面對高額人力成本的方法就是提高勞動生產率，因此，越來越多的生產企業開始導入AGV小車。對于企業而言，誘人的優勢就是AGV可以節約成本。AGV可以24小時不停歇工作，在某些生產環節上可以替代100個勞動力，而且只需要1-2個人看管。這不僅大大降低了人工成本，工作效率遠比人工要高。
2、解決生產效率低下
面對日益復雜的競爭環境，高效保質的產品輸出是企業更快占領市場的基本保障。但是目前招工難、人類成本高效率低、錯誤率高等問題一直束縛著大部分企業的發展。
3、解決了柔韌性問題
柔性差意味著更多的人力投入，如過去的磁導航、色帶導航等，一旦路徑變動就需要重新鋪設磁條、粘貼色帶等，不僅耗時耗力，并且伴隨著后期一系列的維護工作及費用，費力不討好。
4、解決了成本預算問題
制造業的生產成本由三部分構成：直接材料、直接人工、制造費用，降低成本同樣要從這三個方面入手。
5、解決了精度要求問題
像電子、光纖等對精度要求近乎苛刻的行業，單單依靠人力，無法完成上下料的精準對接。
6、解決了傳統制造業技術落后的問題
智能化工廠成為企業轉型不能錯過的課題，而如何在轉型的當口接起挑戰，一部分企業仍處于觀望狀態，但是殊不知，AGV小車的大軍已經打入了國內外*企業的大門。
AGV智能叉車作為智能化工廠的*元素，需但起自己的使命，著力為企(qi)業搭建屬于自己智慧(hui)物(wu)流平(ping)臺，讓生產過程實(shi)現高度自動化。
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