在部署智能物(wu)流解決方案前，該企(qi)業從來料入庫到印刷機(ji)上料，再(zai)到成(cheng)品轉(zhuan)運入庫，均由人(ren)工(gong)(gong)完成(cheng)，工(gong)(gong)作強度(du)大，且經常出現(xian)供料不及時現(xian)象。

軟硬件配套

采用印刷機(ji)上下料機(ji)器(qi)人(ren)、無人(ren)叉車、機(ji)器(qi)人(ren)調度系統RCS

作業流程優化

工人(ren)通過電子(zi)設備呼(hu)叫(jiao)印刷(shua)機(ji)(ji)上(shang)下料機(ji)(ji)器(qi)人(ren)→機(ji)(ji)器(qi)人(ren)前往緩(huan)存架自動取料→搬(ban)運(yun)卷料前往印刷(shua)車間(jian)→自動對接印刷(shua)機(ji)(ji)臺完成上(shang)料

包裝工廠智能物流系統印(yin)刷機上下(xia)料機器人搭載核心(xin)技術LX-MRDVS®，3D視覺+AI算(suan)法，高精度對接印(yin)刷機臺，完(wan)成(cheng)上料或下(xia)料。

機器(qi)人調度系(xi)(xi)統RCS對接企業(ye)生產(chan)信(xin)息化(hua)管(guan)理系(xi)(xi)統，做到協同(tong)調度、任務銜接、設備互(hu)聯(lian)，機器(qi)人實(shi)時狀態可視可查。

項目成效

共(gong)節省白/夜(ye)班物(wu)料運(yun)送(song)工(gong)人(ren)(ren)15人(ren)(ren)

供料延誤(wu)率(lv)降到0，生(sheng)產管理更(geng)輕松

緩(huan)解工廠招工難題，滿足工廠7*24H不間(jian)斷(duan)生產

生產物流信息化，物料去向可追溯

印刷機上下料：對接印刷機臺精度要求高

生產輔材配(pei)送：機(ji)器人需自主定(ding)位貨架中心

成品出入庫搬運：需自主定(ding)位、對(dui)接托盤和立庫碼頭，同時自適應托盤

人機共(gong)道，印(yin)刷卷(juan)材(cai)重量大，對機器人安全搬運要(yao)求(qiu)高(gao)

機(ji)器(qi)人(ren)在運行過程(cheng)中，需和風淋(lin)門、印刷機(ji)臺進行通訊

包裝工廠智能物流系統技術參數：